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        預(yù)鋪反粘防水標(biāo)注化施工技術(shù)

        預(yù)鋪反粘防水標(biāo)注化施工技術(shù)

        預(yù)鋪反粘防水標(biāo)注化施工技術(shù) 消除了竄水現(xiàn)象,提高了防水系統(tǒng)的可靠性,預(yù)鋪反粘施工將防水卷材與結(jié)構(gòu)混凝土緊密結(jié)合,消除竄水層,即便防水層存在破損點(diǎn),同時結(jié)構(gòu)存在缺陷,只要缺陷不同時出現(xiàn)在一個位置上便不會出現(xiàn)滲漏。 1.2、防水層與主體完全結(jié)合在一起,形成了一個有機(jī)的整體,不會出現(xiàn)因建筑物沉降而拉裂防水層的現(xiàn)象,有效地阻止地下水滲入主體造成的滲漏。 1.3、預(yù)鋪反粘施工,防水層背面空鋪于基層上,施工簡單,對基層要求相對較低,基層無明水即可施工,在雨季可明顯縮短工期。同時可冷施工,無明火,無毒無味,安全環(huán)保。 適用范圍 預(yù)鋪反粘法鋪貼適用于地下室底板及其它適合空鋪的部位,地下室地板傳統(tǒng)的防水施工工法是將防水卷材粘貼或空鋪在基層上,施工完畢后,在卷材上做保護(hù)層,然后幫扎鋼筋澆筑混凝土。防水層與結(jié)構(gòu)主體沒有完全結(jié)合在一起,一旦局部防水層破壞,既會造成竄水現(xiàn)象,不容易發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),維修困難。 預(yù)鋪反粘施工是將預(yù)鋪反粘防水卷材的不粘接面空鋪在基礎(chǔ)墊層上,粘接面向上與現(xiàn)澆混凝土直接結(jié)合在一起,形成一個整體,中間無竄水隱患,即便局部受到破損,漏水也會限定在很小范圍之內(nèi),漏點(diǎn)容易發(fā)現(xiàn),易于治理,對地下防水的可靠性有極大的提高。 ? 3.1主體材料:預(yù)鋪反粘防水卷材類別符合<濕鋪防水卷材>GB/T35467的規(guī)定; 3.2 輔助材料: 3.2.1 鋼邊止水帶 3.2.2 橡膠止水條 3.2.3 金屬固定件 3.2.4 密封材料 材料與設(shè)備 設(shè)備工具按本書第三章 5、標(biāo)準(zhǔn)化施工流程   基層清理—→放基準(zhǔn)線—→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理—→鋪設(shè)JJAH防水卷材—→卷材搭接—→節(jié)點(diǎn)密封—→揭除JJAH防水卷材上表面隔離膜并撒水泥粉—→質(zhì)量驗(yàn)收 6、防水構(gòu)造 該工程的防水構(gòu)造為:由下而上為:墊層—→1.5mmJJAH預(yù)鋪反粘防水卷材—→250mm抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)筏板。 施工縫與后澆帶處設(shè)置有止水鋼板和橡膠止水帶 標(biāo)準(zhǔn)化施工 7.1基層要求   基層已符合以下條件,并辦理驗(yàn)收、工作面移交手續(xù): 1. 墊層混凝土達(dá)到可以上人的強(qiáng)度即可上人進(jìn)行施工。 2. 基層表面已清理干凈,并基本平整,無明顯突出部位。 3. 陰陽轉(zhuǎn)角抹成圓弧形。 7.2基層清理:用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾,若有明水,則需掃除。 7.3放線定位:在基層上放出卷材鋪貼的控制線,以免卷材鋪貼時出現(xiàn)錯位、歪斜等現(xiàn)象。 7.4節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理:針對地下室底板陰陽角、后澆帶、變形縫、樁頭部位進(jìn)行加強(qiáng)處理。梁槽、承臺坑等凹陷部位可以采用濕鋪法先行鋪貼。現(xiàn)場按要求進(jìn)行裁剪,一般部位附加層卷材應(yīng)滿粘于基層,應(yīng)力集中部位應(yīng)根據(jù)規(guī)范空鋪。 7.5大面卷材鋪貼,采用預(yù)鋪反粘法施工,將卷材直接空鋪墊層表面上,先按基準(zhǔn)線鋪好第一幅卷材,再鋪設(shè)第二幅,然后揭開兩幅卷材搭接部位的隔離膜,搭接邊進(jìn)行冷粘接,氣溫偏低(一般為10 度以下)卷材粘性較差時可用噴燈對搭接邊加溫輔助粘貼,用壓輥等排氣壓實(shí)。鋪貼后卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,應(yīng)隨時注意與基準(zhǔn)線對齊,以免出現(xiàn)偏差難以糾正。 7.6卷材搭接:采用搭接的方式,粘貼后,隨即用膠輥用力滾壓排出空氣,使卷材搭接邊粘結(jié)牢固。采用自粘搭接的方式,卷材長、短邊搭接寬度不小于80mm。施工時,相鄰兩幅卷材的搭接要錯開,錯開長度不小于 1500mm。 7.7卷材收頭細(xì)部節(jié)點(diǎn)處防水密封 防水卷材伸至磚胎膜頂部,上壓一皮磚固定;后澆帶位置防水卷材預(yù)留足夠的搭接長度,并上蓋木模板進(jìn)行保護(hù)。 ?7.8在編制鋼筋前,將JJAH防水卷材上表面隔離膜揭除干凈,(為防止卷材粘腳)可在卷材上撒水泥粉作為隔離措施。 底板與外墻交接處防水做法 注意事項(xiàng) 8.1、JJAH防水卷材防水層采用冷作業(yè)施工,材料進(jìn)入工作面后不得以任何形式動用明火,如有鋼筋焊接所產(chǎn)生的火星等,則焊接處卷材面需設(shè)臨時保護(hù)措施。 8.2卷材鋪設(shè)完成后,要注意后續(xù)的保護(hù),鋼筋籠要本著輕放的原則,不能在防水層上拖動,以避免對防水層的破壞。 8.3相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開300mm以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。 8.4綁扎鋼筋過程中,如鋼筋移動需要使用撬棍時應(yīng)在其下設(shè)木墊板臨時保護(hù),以盡量避免破壞防水卷材。 8.5在防水層后續(xù)施工過程中,防水施工單位全程跟進(jìn),如不慎破壞了防水層,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時報請防水施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。 質(zhì)量控制 9.1驗(yàn)收依據(jù) 防水卷材進(jìn)場、施工過程中,嚴(yán)格按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50280-2011、《預(yù)鋪防水卷材》GB /T 23457-2017的相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量控制。 9.2、標(biāo)準(zhǔn)化施工管理見本書第一章 10、結(jié)語 預(yù)鋪反粘法,即卷材施工時將粘結(jié)面鋪在上面,然后將主體結(jié)構(gòu)混凝土直接澆筑在卷材粘結(jié)面上。其作用是:待混凝土凝固后,卷材與結(jié)構(gòu)混凝土便產(chǎn)生較強(qiáng)的粘附力,可以杜絕工程竄水滲漏,使卷材與后澆結(jié)構(gòu)混凝土粘結(jié)更緊密。由于預(yù)鋪反粘施工對基層要求較低,基層潮濕也可施工,整個項(xiàng)目防水施工速度快,節(jié)約了成本,縮短了工期,同時不竄水,質(zhì)量有保障,該工程已竣工三年有余,至今未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象。 ?
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        高分子聚乙烯丙綸(PE)復(fù)合防水卷材標(biāo)準(zhǔn)化 施工技術(shù)

        高分子聚乙烯丙綸(PE)復(fù)合防水卷材標(biāo)準(zhǔn)化 施工技術(shù)

        高分子聚乙烯丙綸(PE)復(fù)合防水卷材標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)? 技術(shù)特點(diǎn) ? 高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材標(biāo)準(zhǔn)化施工體系分為:與聚合物水泥復(fù)合施工,與非固化橡膠瀝青復(fù)合施工,及與噴涂速凝橡膠瀝青涂料復(fù)合防水施工。 ? ?1.1、該體系屬綠色環(huán)保產(chǎn)品,無毒無味、無污染、無明火作業(yè)、冷粘結(jié)、濕作業(yè); ? ?1.2、防水卷材自重輕,每平方米約400g,立面施工方便,不脫落;親和性好,粘結(jié)牢固,無空鼓,用配套粘結(jié)料粘結(jié)就能達(dá)到牢固、永不脫落的效果; ? ?1.3、可在潮濕的基層上做防水施工,雨后施工,把基層上的積水掃凈無明水即可施工,在潮濕的基層上施工對工期十分有利。特別在夏季連雨天,更顯示了聚乙烯丙綸防水體系的優(yōu)越性和可靠性; ? ?1.4、防水卷材采用粘結(jié)料滿粘施工,卷材兩面復(fù)合的丙綸長絲無紡布上有無數(shù)個均勻小孔洞,與基層粘結(jié)力強(qiáng)、親和性好,卷材與基底粘結(jié)牢固,不竄水; ? ?1.5、聚乙烯丙綸防水卷材柔韌性好,隨意彎折。陰陽角施工時,易于鋪貼,附著力好,不翹邊,不空鼓; ? ?1.6、耐根穿刺性能好,物理阻根,無毒害,有利于植物生長。 適用范圍 ? 從其特點(diǎn)看,此防水系統(tǒng)適用于各類工業(yè)與民用的建筑工程和構(gòu)筑物,由于其材質(zhì)型號選擇性強(qiáng),卷材規(guī)格厚度可從為0.7mm~1.5mm,增強(qiáng)材料多樣性,與之配套的防水涂料,目前市場流通的均可用。使之形成一種多功能的防水系統(tǒng),適用于地下工程、地下綜合管廊工程、地上工程、屋面工程、地鐵工程、隧道工程及室內(nèi)工程等。 材料性能 3.1主體材料 高分子聚乙烯復(fù)合防水卷材標(biāo)準(zhǔn)為<高分子增強(qiáng)復(fù)合防水卷材>GB26518。 3.2 輔助材料 3.2.1聚合物水泥防水粘結(jié)材料 3.2.2非固化橡膠瀝青防水涂料 3.2.3噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料 3.2.4金屬固件 施工準(zhǔn)備 4.1見本書第三章施工機(jī)具 4.2施工人員,經(jīng)防水工程培訓(xùn)獲有上崗證的人員。 工藝流程 6、聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材與聚合物水泥復(fù)合施工標(biāo)準(zhǔn)化 6.1 ?施工工藝 6.1.1鋪設(shè)防水卷材加強(qiáng)層:首先在基層陰陽角處、電梯坑、后澆帶、穿墻(板)管根等易滲漏的薄弱部位鋪設(shè)卷材加強(qiáng)層。加強(qiáng)層卷材緊貼陰、陽角滿粘鋪貼,不得出現(xiàn)空鼓、翹邊現(xiàn)象。加強(qiáng)層鋪設(shè)完畢后再鋪設(shè)大面防水卷材。 6.1.2 主防水層施工 (1)彈線定位。按照卷材的寬度,用粉線彈出基準(zhǔn)線。 (2)涂刮聚合物水泥防水粘結(jié)料。將聚合物水泥防水粘結(jié)料用刮板或鐵抹子均勻刮涂在基層表面,厚度不小于1.3mm。聚合物水泥防水粘結(jié)料應(yīng)涂布均勻,不露底,不堆積。 (3)鋪貼卷材。聚乙烯丙綸防水卷材采用滿粘法施工。將預(yù)先剪裁好的卷材沿基準(zhǔn)線鋪展,鋪貼時不應(yīng)用力拉伸卷材,一邊向前滾鋪卷材,一邊用刮板向兩側(cè)刮壓、推搟,排除多余的粘結(jié)料并徹底排除卷材與基層之間的空氣,將卷材與聚合物水泥防水粘結(jié)料緊密粘結(jié),大面積卷材粘結(jié)率不得少于90%,搭接縫粘結(jié)率必須100%,不得出現(xiàn)空鼓、皺折現(xiàn)象。 卷材搭接寬度:長、短邊為100mm。相鄰兩行卷材短邊接縫應(yīng)錯開;第一層與第二層長邊接縫錯開1/2-1/3幅寬。搭接部位用粘結(jié)料密封,寬度為60mm,厚度≥5mm,做到搭接處無翹邊、無空鼓,平順整齊。 聚乙烯丙綸防水卷材施工見圖7。 接縫搭接應(yīng)粘接牢固,用聚合物防水粘結(jié)料覆蓋、密封,防止翹邊和開裂。卷材搭接縫密封處理見圖8 ? 7、聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料復(fù)合施工 7.1、適用范圍 聚乙烯丙綸復(fù)合卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料復(fù)合系統(tǒng)具有優(yōu)異的蠕變性能、超強(qiáng)的粘結(jié)性能、自愈合性能、耐化學(xué)腐蝕和抗老化性能以及優(yōu)異的環(huán)保性能,適用于新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑。 7.2材料非固化橡膠瀝青防水涂料由膠粉、改性瀝青和特種添加劑制成的彈性膠狀體,與空氣長期接觸不固化的防水涂料。該產(chǎn)品具有防水性、非固化性、粘合性和環(huán)保性。 7.3、施工準(zhǔn)備(機(jī)具、設(shè)備) 工具、刮板、滾刷、毛刷、鏟刀、壓輥、剪刀、手提桶、卷尺、非固化橡膠瀝青專用噴涂設(shè)備、制膠容器、耐堿膠手套等。 7.4、工藝流程 ? 7.6、施工操作要點(diǎn)(細(xì)部構(gòu)造及做法) 7.6.1、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,確定采用噴涂方式進(jìn)行施工。采用滿粘法施工冷噴非固化橡膠瀝青防水涂料應(yīng)均勻地噴涂1.5㎜厚,滾鋪貼卷材時應(yīng)及時排出內(nèi)部空氣,使卷材與冷噴非固化橡膠瀝青防水涂料牢固地粘接在基層上。 聚乙烯丙綸防水卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料復(fù)合防水一道防水構(gòu)造見圖1,聚乙烯丙綸防水卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料復(fù)合防水二道防水構(gòu)造見圖2. ? 7.6.2、冷噴非固化橡膠瀝青防水涂料并鋪貼卷材。對立墻、立面以及陰陽角可采用冷噴非固化橡膠瀝青防水涂料的方法進(jìn)行施工。冷噴非固化橡膠瀝青防水涂料時噴涂應(yīng)均勻,確定噴槍咀口徑,噴涂速度要均勻,噴涂厚度要均衡一致,直至達(dá)到粘結(jié)劑要求厚度為止。 7.6.3、聚乙烯丙綸防水卷材搭接寬度為100mm,卷材搭接時應(yīng)當(dāng)錯開底層相鄰兩邊的搭接縫。 7.6.4、防水卷材上面直接做保護(hù)層時,卷材搭接縫可不做蓋條;防水卷材上面不做保護(hù)層時,卷材搭接縫做10cm的蓋條,粘結(jié)劑宜采用聚合物粘結(jié)料密封好。 7、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB 50208-2011《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB 50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 8.4、施工人員不得打鬧、酗酒、抽煙,要求文明施工,確保施工安全。 8.5、材料存放應(yīng)集中,并有防火、防盜措施、設(shè)專人看管發(fā)放。 8.6、進(jìn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守總包管理各項(xiàng)規(guī)章制度。做到文明施工保質(zhì)保量完成地下室防水工程。 9、典型工程名稱 8、聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材與噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料復(fù)合施工 8.1、技術(shù)特點(diǎn)同前 8.2、適用范圍 主要適用于建筑防水、車庫頂板、車庫底板、立墻內(nèi)防水、該材料在側(cè)立面噴涂時不流掛,可適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)的基層,尤其適用于異型結(jié)構(gòu)基層較多,頂面?zhèn)攘Φ墓こ獭? 8.3、材料性能 8.3.1聚乙烯丙綸防水卷材符合<高分子增強(qiáng)復(fù)合防水卷材>GB26518標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是無毒,無污染的,完全符合綠色建筑、健康城市的應(yīng)用產(chǎn)品,聚乙烯丙綸防水卷材成功應(yīng)用于各類建筑防水工程。 8.3.2噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料是新型的橡膠改性瀝青涂料,是水性、環(huán)保、耐久、彈性、抗竄水性強(qiáng)的材料。 該涂料由A、B兩個部分組成。其中A份為主劑,是由陰離子型合成橡膠和采用特殊工藝加工制成的微乳液以及多種化學(xué)助劑混合而成。該份中橡膠成分為連續(xù)相,可極大的增強(qiáng)材料成膜后的延伸性和抗穿刺性。 B份為促凝劑,是由金屬鹽類等電解質(zhì)配制而成相應(yīng)濃度的水溶液。為了保證該份的分子穩(wěn)定性,通常以粉狀銷售。 8.4、施工準(zhǔn)備(機(jī)具、設(shè)備) 清掃工具、刮板、滾刷、毛刷、鏟刀、壓輥、剪刀、手提桶、卷尺、噴涂速凝液體橡膠專用噴涂設(shè)備、制膠容器、電動攪拌器、耐堿膠手套等。 8.5、工藝流程 ? ? 8.6、施工操作要點(diǎn)(細(xì)部構(gòu)造及做法) 8.6.1、陰陽角,施工縫、卷材層完成后,再施工速凝橡膠瀝青防水涂料。 8.6.2、速凝橡膠瀝青防水涂料要均勻,用專用噴槍從一側(cè)向另一側(cè)(由低向高)進(jìn)行,噴槍距離基面宜為600—800mm,按每米3到4秒的行槍速度,2mm厚的涂層可一次縱橫5—6遍噴涂完成。 8.6.3、地下外墻防水施工時,處理好導(dǎo)墻防水后,凡有聚乙烯丙綸防水卷材施工的部位,都應(yīng)滿面速凝橡膠瀝青防水涂料,噴涂應(yīng)平整順直,不歪扭、無皺折,不起泡。 聚乙烯丙綸防水卷材與噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料復(fù)合防水一道防水構(gòu)造見圖1,聚乙烯丙綸防水卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料復(fù)合防水二道防水構(gòu)造見圖2 8.7、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB 50208-2011《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB 50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 8.8、安全措施防火、防毒、防護(hù)見本書第十章 8.8.1、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽并遵守總包方一切安全規(guī)定要求。 8.8.2、卷材應(yīng)妥善保存,特別避免與礦物油、某些動植物油等影響聚乙烯性能的化學(xué)物質(zhì)接觸,以免造成卷材損壞變質(zhì)。 8.8.3、施工人員必須穿軟底鞋,不把尖銳堅(jiān)硬的物體放在卷材上,以免損壞卷材。 8.8.4、施工人員不得打鬧、酗酒、抽煙,要求文明施工,確保施工安全。 8.8.5、材料存放應(yīng)集中,并有防火、防盜措施、設(shè)專人看管發(fā)放。 8.8.6、進(jìn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守總包管理各項(xiàng)規(guī)章制度。做到文明施工保質(zhì)保量完成地下室防水工程。
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        TPO熱塑性聚烯烴防水卷材標(biāo)準(zhǔn)化 施工工藝

        TPO熱塑性聚烯烴防水卷材標(biāo)準(zhǔn)化 施工工藝

        TPO熱塑性聚烯烴防水卷材標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝 1、技術(shù)特點(diǎn) ? ? 熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材,以采用先進(jìn)聚合技術(shù)將乙丙(PE)橡膠的耐久性與聚丙烯的可焊性結(jié)合在一起的熱塑性聚烯烴(TPO)材料為基料,并采用先進(jìn)加工工藝制成的可卷曲的防水材料。 ? ? 隨著高分子防水卷材采用預(yù)鋪反粘法施工的快速發(fā)展,TPO預(yù)鋪反粘型防水卷材在地下室底板部位也得到了較好的應(yīng)用,采用預(yù)鋪反粘法施工,可不做保護(hù)層,澆筑結(jié)構(gòu)混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結(jié)合。 2、適用范圍 (1)主要適用于工業(yè)與民用建筑,公共建筑等各類屋面防水工程; (2)增強(qiáng)型卷材適用于機(jī)械固定或空鋪壓頂?shù)奈菝娣浪到y(tǒng); (3)背襯型卷材適用于基層滿粘或空鋪壓頂屋面防水系統(tǒng); (4)均質(zhì)型防水卷材主要作為泛水材料使用; (5)自粘型卷材,適用于地下結(jié)構(gòu)防水、非暴露屋面及其他非暴露結(jié)構(gòu)防水; (6)預(yù)鋪型卷材,適用于地下結(jié)構(gòu)預(yù)鋪反粘防水施工。 3、材料 3.1、主體材料 ? 熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材符合<熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材>GB27789標(biāo)準(zhǔn)要求自粘型、預(yù)鋪型; 3.2 ?輔助材料 3.2.1 隔氣層材料 3.2.2 金屬固定件 3.2.3 密封材料 4、施工準(zhǔn)備 4.1基層清理:小平鏟、掃帚、吹灰器、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、高壓吹塵機(jī)等; 4.2卷材鋪貼:彈線盒、剪刀、自動熱空氣焊接機(jī)、手持熱空氣焊接機(jī)、硅酮輥等; 4.3測量剪裁工具:鋼卷尺、靠尺、壁紙刀等; 4.4其它機(jī)具足量配備。 5、工藝流程 5.1地下室預(yù)鋪反粘:基層清理→鋪設(shè)大面高分子自粘膠膜(TPO)預(yù)鋪防水卷材(砂面朝向結(jié)構(gòu))→熱風(fēng)焊接TPO卷材搭接縫→焊縫檢查→檢查驗(yàn)收 5.2金屬屋面機(jī)械固定:基層處理→鋪貼隔汽層→機(jī)械固定保溫層→機(jī)械固定卷材→熱風(fēng)焊接卷材→檢查驗(yàn)收 6、施工操作要點(diǎn) 6.1地下室預(yù)鋪反粘: 6.1.1基層處理:基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無明水、無油污。施工時基層應(yīng)無明水; 6.1.2鋪設(shè)大面高分子自粘膠膜(TPO)預(yù)鋪防水卷材。首先應(yīng)進(jìn)行放線,確定卷材鋪貼位置,在已處理好的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得扭曲; ①鋪設(shè)防水卷材時,卷材長短邊均采用焊接;鋪貼卷材時不得出現(xiàn)十字接縫(即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位); ②鋪貼防水卷材時,應(yīng)先鋪貼底板卷材,卷材翻起至永久保護(hù)墻并進(jìn)行臨時固定處理,?施工側(cè)墻卷材時,需預(yù)先在支護(hù)結(jié)構(gòu)頂端,采用壓條及螺釘臨時將卷材固定,再將卷材在支護(hù)結(jié)構(gòu)上展鋪固定。預(yù)甩卷材長度≥500mm; ③鋪貼防水卷材時,應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包,鋪設(shè)好的防水卷材應(yīng)與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏帖; ④防水卷材之間接縫采用卷材預(yù)留搭接邊,搭接寬度8cm,搭接邊應(yīng)平整、密貼,不得出現(xiàn)翹邊、露膠、虛接、Ω型接縫等現(xiàn)象; ⑤防水卷材鋪設(shè)完畢后應(yīng)對其表面進(jìn)行全面的檢查,鋼筋綁扎過程中,發(fā)現(xiàn)破損部位及時進(jìn)行修補(bǔ)。防水層鋪設(shè)完成后,應(yīng)采取必要的成品保護(hù)措施; 6.1.3高分子自粘膠膜(TPO)防水卷材搭接縫的處理:大面鋪設(shè)完成后,需對卷材的搭接縫焊接處理,卷材的搭接采用熱風(fēng)焊接。長邊采用搭接方式(搭接寬度80mm),短邊采用勻質(zhì)TPO卷材對接方式施工,短、長邊搭接方式分別如下所示: ? 6.1.4檢查驗(yàn)收:分工序自檢,檢查時用焊縫檢測專用鉤針或螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)焊接不實(shí)之處及時修補(bǔ),不得留任何隱患,現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 6.2金屬屋面機(jī)械固定: 6.2.1基層清理:施工前,應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收,以確保基層符合鋪設(shè)TPO卷材的要求;鋪設(shè)TPO卷材屋面系統(tǒng)的壓型鋼板,必須與主體結(jié)構(gòu)有可靠的連接,能夠承受屋面風(fēng)揭荷載的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續(xù),不得有任何尖銳突出物,以免刺穿、割傷隔汽層及卷材,壓型鋼板屋面節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計及相關(guān)國家規(guī)范的要求,在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物; 6.2.2鋪設(shè)隔汽層:隔汽膜鋪設(shè)時,膜材以與壓型金屬板波紋方向垂直的方向進(jìn)行展開鋪設(shè),大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道鋪設(shè),如施工流水安排無法滿足自下而上的鋪設(shè)順序時,也應(yīng)保證膜材沿坡度(順?biāo)较颍┥舷麓罱樱? 現(xiàn)場施工時,在隔汽膜卷材的中心筒內(nèi)穿入一根木棍或鐵管作為放卷軸,從屋檐處起預(yù)留約200mm的隔汽膜,上翻至山墻側(cè)邊采用丁基雙面膠帶固定,另一邊由兩人把持放卷軸,保持隔汽膜拉直平鋪在壓型金屬板,從金屬屋面的一側(cè)屋檐鋪設(shè)至另一側(cè)屋檐,端部采用丁基雙面膠帶與另一側(cè)山墻粘貼固定。若一卷隔汽膜長度不足以覆蓋整個屋面,則取另一卷與第一卷縱向搭接鋪設(shè),兩卷搭接平直,搭接寬度不小于150mm; 同樣的采用以上辦法鋪設(shè)下一道隔汽膜,隔汽膜按照流水方向上搭下進(jìn)行搭接,并考慮順?biāo)较颍罱訉挾?50mm,宜按隔汽膜上印刷線搭接,上下兩道隔汽膜各自縱向搭接處應(yīng)相互錯槎; 對于所有搭接部位采用單面膠帶沿搭接邊進(jìn)行通長粘貼,確保氣密性; 隔汽膜施工時,對于出風(fēng)口、采光口及透汽膜穿管道處部位可切出規(guī)定尺寸孔洞或斷開,并采用丁基雙面膠帶沿開口處一圈與底層壓型金屬板進(jìn)行有效粘貼密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天溝處進(jìn)行橫向搭接,宜在沿屋脊和天溝的已鋪設(shè)完畢的防潮隔汽膜之上額外再松鋪一道防潮隔汽膜,其寬度等分跨過兩側(cè)屋面,分別與兩側(cè)膜材進(jìn)行搭接; 6.2.3機(jī)械固定保溫層:保溫板應(yīng)采用機(jī)械固定安裝,采用雙層巖棉保溫板,上下層保溫板應(yīng)錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果。保溫板鋪設(shè)過程中注意搭接緊密、平整,巖棉安裝與后續(xù)卷材施工應(yīng)同步進(jìn)行,防止沾水受潮。若板塊邊角受損,應(yīng)切割整齊后鋪設(shè); 每塊保溫板的固定件數(shù)量依據(jù)板塊尺寸及風(fēng)荷載大小確定。當(dāng)保溫板固定件位置與卷材固定件重合時,取消保溫板固定件,優(yōu)先保證卷材固定件的位置; 螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過程中,應(yīng)始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應(yīng)適宜,至少露出壓型鋼板20mm; 6.2.4若工程采用雙層巖棉保溫板,則應(yīng)上下層保溫板應(yīng)錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果; 螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過程中,應(yīng)始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應(yīng)適宜,緊固過足或不足均嚴(yán)重地影響屋面體系的抗風(fēng)揭能力。對于較松軟的保溫層,適宜的緊固可以看見套管周圍輕微的壓縮變形,應(yīng)確保套管不使保溫板表面出現(xiàn)裂縫,固定螺釘應(yīng)穿透壓型鋼板,至少露出壓型鋼板20~25mm; 6.2.5卷材的鋪設(shè)及固定:首先進(jìn)行放線,施工時首先要進(jìn)行卷材預(yù)鋪,采用壓型鋼板基層時卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)與壓型鋼板波紋方向垂直,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,螺釘距離卷材邊緣的距離為30mm; 卷材在鋪設(shè)展開后,應(yīng)放置15~30分鐘,以充分釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力,避免在焊接時起皺; 屋面周邊和角部的固定件應(yīng)進(jìn)行加密,提升抗風(fēng)揭能力,具體的卷材固定方式根據(jù)風(fēng)荷載計算確定; 6.2.6細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理:TPO防水卷材收口處應(yīng)用專業(yè)收口壓條、收口螺釘固定,通用密封膠密封。針對細(xì)部節(jié)點(diǎn),如屋脊、女兒墻等部位,需根據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)際情況,由施工項(xiàng)目部技術(shù)人員及時與設(shè)計單位、業(yè)主等相關(guān)單位確定細(xì)部做法,并獲得相關(guān)方的認(rèn)可。 (1)、陽角、陰角的處理 (2)、均質(zhì)型TPO卷材加熱后成型 (3)、風(fēng)機(jī)、天窗、出屋面管道類 收口密封處理 7、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 7.1卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進(jìn)場檢驗(yàn)報告。 7.2卷材防水層在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管、檐口、檐溝、天溝、水落口等部位做法必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 7.3卷材防水層的搭接邊應(yīng)粘貼或焊接牢固,密封嚴(yán)密,不得扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 7.4卷材的鋪貼方向應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差應(yīng)為-10mm。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 7.5卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:雨后觀察或淋水、蓄水試驗(yàn)。 7.6卷材防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié),釘壓固定牢固,密封應(yīng)嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
        發(fā)布時間 : 2021-08-16 點(diǎn)擊 : 3

        防水施工機(jī)具

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        • 發(fā)布時間:2021-07-20 17:11
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        【概要描述】第一節(jié) ?常見防水施工機(jī)具
        常用的防水施工機(jī)具分為四大類,即:一般施工機(jī)具、熱熔卷材施工機(jī)具、熱焊接卷材施工機(jī)具和堵漏施工機(jī)具。
        一、一般施工機(jī)具

        ?1.小平鏟(膩?zhàn)拥叮河熊浻矁煞N。軟性適合于調(diào)制彈性密封膏,硬性適合于清理基層。
        ?2.掃帚:用于清掃基層。
        ?3.鋼絲刷:用于清除基層灰漿。

        ?4.油漆刷:用于涂刷涂料。
        ?5.皮老虎(皮風(fēng)箱):用于清掃接縫內(nèi)的灰塵。
        ?6.鐵桶、塑料桶:用于裝溶劑及涂料。
        ?7.電動攪拌器:用于攪拌防水涂料,以及其他糊狀材料。

        ?8.手壓輥:用于卷材施工時,復(fù)雜部位的壓邊。

        ?9.剪刀、壁紙刀:用于裁剪卷材、玻纖布。

        ?10.彈線包:卷材防水時彈線用。自制,將線繩用彩色粉狀材料包起來即可。

        ?11.手掀泵灌漿設(shè)備(圖6-1):用于建筑堵漏注漿。

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        ? ? ? ? 圖6-1 ?手掀泵灌漿設(shè)備

        ?12.電動注漿設(shè)備(圖6-4):用于建筑堵漏注漿。

        ?13.注漿嘴(圖6-5):注漿用,有四種形式。

        ?14.節(jié)能消煙瀝青鍋(圖6-6):用于熬制瀝青。

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        ? ? ? ? ? ? 圖6—3??電動注漿設(shè)備

        1—結(jié)構(gòu)物;2—注漿嘴;3—混合室;4—輸漿管;5—貯漿罐;6—閥門;7—電動泵



        圖6—4 ?注漿嘴(a)埋入式;(b)楔入式;(c)壓環(huán)式;(d)貼面式

        1—進(jìn)漿口;2—閥門;3—出漿口;4—麻絲;5—螺母;

        6—活動套管;7—活動壓環(huán);8—彈性橡膠圈;9—固定墊圈;10—絲扣

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        第二節(jié) 熱熔卷材施工機(jī)具

        (一)熱熔卷材施工機(jī)具

        1.噴燈(圖6—8):用于熱熔卷材。采用煤油或汽油噴燈進(jìn)行熱熔卷材施工,是將卷材的粘接面材料加熱,使之呈熔融狀態(tài),給予一定外力后,使卷材與基層,卷材與卷材之間粘接牢固。一般要求噴燈口距加熱面30cm左右。此法是一種對環(huán)境污染又易引起工程火災(zāi)的,在北京等地已受到限制,不久會被淘汰。

        2.熱熔卷材專用加熱器。熱熔卷材專用加熱器的燃料有汽油和液化氣兩種。

        (1)用汽油做燃料的加熱器,外形見圖6—9。

        (2)用液化氣作燃料的加熱器,外形見圖6—10。

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        ? ? 圖6—9 ?用汽油作燃料的加熱器 ??? 圖6—10 ?用液化氣作燃料的加熱器

        ?

        ? ? 以上兩種加熱器的使用方法及安全注意事項(xiàng)詳見廠家使用說明書。

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        (二)熱焊接卷材施工機(jī)具

        熱壓焊接法是將兩片PVC防水卷材搭接40~50mm,通過焊嘴熱風(fēng)加熱,利用聚氯乙烯材料的熱塑性,使卷材的邊緣部分達(dá)到熔融狀態(tài),然后用壓輥加壓,將兩片卷材融為一體。熱壓焊接機(jī)構(gòu)造如圖6—11所示。

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        ? ? ?圖6—11 ?熱壓焊接機(jī)構(gòu)造

        ?

        ? 熱壓焊接機(jī)由傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向部分組成。

        ? 熱壓焊接機(jī)主要用來焊接PVC防水卷材的平面直線,手動焊槍焊接圓弧及立面。

        ?

        第三節(jié) 涂料噴涂施工機(jī)具


        防水涂料噴涂機(jī)


        一、汽油驅(qū)動工程機(jī)概述

        汽油機(jī)引擎驅(qū)動高壓無氣噴涂機(jī)。該設(shè)備馬力強(qiáng)勁,在噴涂防水涂料等高粘度材料時,可以輕而易舉的得到平涂的效果和橘皮效果。當(dāng)然,該設(shè)備也適合噴涂幾乎所有種類的底漆、面漆和一般涂料。

        ?1、產(chǎn)品特性:汽油機(jī)引擎驅(qū)動,不受電力限制;經(jīng)久耐用的泵體;特殊設(shè)計的下沉式吸料閥;專有的泵體連接設(shè)置和壓力控制系統(tǒng)

        ?2、適用范圍:適用于大中型住宅、商業(yè)涂裝工程、橋梁隧道。

        ?3、適用涂料:防水涂料(JS、滲透結(jié)晶、單、雙組分聚氨酯防水材料)、膩?zhàn)臃?、膩?zhàn)痈?、乳膠漆、水泥漿(含膠水)、面石膏(除含砂底石膏、含纖維膩?zhàn)樱?br/>
        ?4、技術(shù)參數(shù):





        機(jī)型


        動力類型


        泵浦類型


        最大流量


        最高壓力


        最大噴咀尺寸


        最大馬力




        2030A


        汽油機(jī)引擎驅(qū)動


        柱塞泵


        8.3L/min


        25Mpa


        0.838mm


        6.5匹





        ?

        5、外形機(jī)構(gòu)圖

        

        二、使用方法

        ?1、使用前,應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭,包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)螺母和喉箍是否擰緊,仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。(調(diào)壓開關(guān)順時針時變大,逆時針時旋?。?。

        ?2、根據(jù)涂料種類和涂裝要求,選用合適的無氣噴嘴,噴膩?zhàn)訒r選用450、445、543、545:;噴涂料時選用539、537。

        ?3、使用噴涂機(jī)前,應(yīng)向活塞及柱塞處加潤滑油(65#機(jī)油),如連續(xù)工作,每8個小時需加一次潤滑油。潤滑油應(yīng)清潔。

        ?4、將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根據(jù)涂料種類,調(diào)節(jié)壓力開關(guān),為保證使用安全,最高壓力不準(zhǔn)超過20Mpa;而且只有涂料霧化良好,壓力越低越好。注意:請使用專業(yè)的高壓膠管。

        ?5、在發(fā)動汽油機(jī)前,關(guān)閉控制系統(tǒng)開關(guān)至(關(guān)),讓發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速,待發(fā)動無異常時,把控制開關(guān)調(diào)至(開)。同時泄壓閥打開泄流,待5-10秒后,觀察泵頭有無異常。

        ?6、開啟泄液閥(不要開噴槍),此時噴涂機(jī)增壓泵即會連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動,待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后,關(guān)閉泄壓閥,如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后,即可進(jìn)行噴涂。

        ?7、噴涂時,手持噴槍方向應(yīng)與被涂工件垂直或稍微傾斜,移動方向應(yīng)與被涂表面平行??炻鶆蚯乙圆划a(chǎn)生流掛為妥。

        ?8、涂料必須保持清潔。在噴涂前對于不清潔的膩?zhàn)油苛?,根?jù)膩?zhàn)油苛项w粒大小及粘度應(yīng)進(jìn)行研磨。

        ?9 、噴涂過程中,清洗更換噴嘴,不噴時,應(yīng)及時將噴槍保險鎖住。在任何情況下,噴槍槍口不能朝向自己或他人,以免誤壓扳機(jī),高壓涂料噴出損傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料,應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞,需用溶劑浸泡、清洗,或用毛刷仔細(xì)剔除臟物,勿用硬物亂撥,以免損傷噴咀。

        ?10、噴涂結(jié)束或需間隔一段時間再噴涂,應(yīng)及時將吸料管從涂料桶中提起,使噴涂機(jī)空載運(yùn)行,將涂料泵內(nèi)、吸料管、高壓軟管、無氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹,缸體并加油。清洗時,應(yīng)將壓力開關(guān)開小些。

        ?11、發(fā)動機(jī)操作請閱讀發(fā)動機(jī)說明書,配合本機(jī)操作。


        單組份防水涂料噴涂及灌漿設(shè)備、參數(shù)規(guī)格及操作要點(diǎn)



        單組份水性涂料噴涂機(jī)器


        ?1.1技術(shù)參數(shù)





        機(jī)型


        動力類型


        泵浦類型


        最大流量


        最高壓力


        最大噴咀尺寸


        最大馬力




        ?


        汽油或電動引擎驅(qū)動


        柱塞泵


        8.3L/min


        25Mpa


        0.838mm


        6.5匹





        ?1.2使用要點(diǎn)

        ?1.2.1使用前,應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭,包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)接螺母和喉箍是否擰緊,仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。(調(diào)壓開關(guān)順時針時變大,逆時針時旋小)。

        ?1.2.2根據(jù)涂料種類和涂裝要求,選用合適的無氣噴嘴,噴膩?zhàn)訒r選用450、445、543、545;噴涂料時選用539、537。

        ?1.2.3使用噴涂機(jī)前,應(yīng)向活塞及柱塞處加潤滑油(65﹟機(jī)油),如連續(xù)工作,每8個小時需加一次潤滑油。潤滑油應(yīng)清潔。

        ?1.2.4將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根據(jù)涂料種類,調(diào)節(jié)壓力開關(guān),為保證使用安全,最高壓力不準(zhǔn)超過20Mpa;而且只有涂料霧化良好,壓力越低越好。注意:請使用專業(yè)的高壓膠管。

        ?1.2.5在發(fā)動汽油機(jī)前,關(guān)閉控制系統(tǒng)開關(guān)至關(guān),讓發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速,待發(fā)動無異常時,控制系統(tǒng)開關(guān)至開。同事泄壓閥打開泄流,待5-10秒后,觀察泵頭有無異常。

        ?1.2.6開啟泄液閥(不要開噴槍),此時噴涂機(jī)增壓泵即會連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動,待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后,關(guān)閉泄液閥,如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后,即可進(jìn)行噴涂。

        ?1.2.7噴涂時,手持噴槍方向應(yīng)與被涂工作垂直或稍微傾斜,移動方向應(yīng)與被涂表面平行??炻鶆蚯乙圆划a(chǎn)生流掛為妥。

        ?1.2.8涂料必須保持清潔。在噴涂前對于不清潔的防水涂料,根據(jù)防水涂料顆粒大小及粘度進(jìn)行研磨。

        ?1.2.9噴涂過程中,清洗更換噴嘴,不噴時,應(yīng)及時將噴槍保險鎖住。在任何情況下,噴槍槍口不能朝向自己或他人,以免誤壓板機(jī),高壓涂料噴出誤傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料,應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞,需用溶劑浸泡、清洗、,或用毛刷仔細(xì)剔除贓物,勿用硬物亂撥,以免損傷噴咀。

        ?1.2.10噴涂結(jié)束或需間隔一段時間再噴涂,應(yīng)及時將吸料管從涂料桶中提起,是噴涂機(jī)空載運(yùn)行,將涂料泵內(nèi)、吸料管、無氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹,缸體并加油。清洗時,應(yīng)將壓力開關(guān)開小些。

        2、灌漿設(shè)備

        ?2.1技術(shù)參數(shù)

        ?輸入電壓:220V

        ?輸入功率:620W

        ?最大流量:1.8L/min

        ?工作壓力:0~600kg/cm2

        ?安全壓力:400~650 kg/cm2

        ?極限壓力:750 kg/cm2

        ?2.2使用要點(diǎn)

        ? 2.2.1用前準(zhǔn)備:檢查機(jī)器配件,清除料斗內(nèi)的異物,關(guān)閉驅(qū)動電機(jī)開關(guān),擰緊高壓管連接部件,旋緊應(yīng)急泄壓閥旋鈕。

        ? 2.2.2檢查機(jī)器壓力:在料杯倒入1~2口杯機(jī)油(代替注漿料),牛油頭(槍頭)放入料斗內(nèi),開動電機(jī)開關(guān),當(dāng)機(jī)油經(jīng)機(jī)體、高壓管、高壓開關(guān)經(jīng)牛油頭流出時,間歇關(guān)閉開關(guān)以檢查機(jī)器壓力,此時壓力表指針將大幅擺動,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢、聲音變低沉。否則應(yīng)檢查清理泵浦及止回鋼珠。檢查結(jié)束后排空機(jī)油。禁止用稀料替代機(jī)油,否則,不僅容易引起火警,夜里也難以檢測到。

        ? 2.2.3在漏水點(diǎn)上(或附近)用電錘打孔(估測能與漏水源相通,便于注漿料摻入),埋設(shè)主將枕頭,并盡量擰緊。

        ? 2.2.4將適量注漿料倒入料斗中,將牛油頭卡住注漿針頭。開動注漿機(jī),觀察高壓表讀數(shù),當(dāng)指針移動到中間部位(約400~600kg/cm2)時應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器,如止漏效果不滿意,可稍后再注。

        ? 2.2.5施工結(jié)束后,請立即先將機(jī)油倒入料斗、開機(jī)沖出剩余注漿料嗎。2~3分鐘后,放掉機(jī)油。復(fù)上述一次。最后換上新機(jī)油,蓋上料斗蓋。

        ?

        第四節(jié) ?防水卷材焊接設(shè)備

        一、設(shè)備

        1)自動熱空氣焊接機(jī)接溫度20~620°C,焊接速度為每分鐘0.5~5m。

        2)手持焊接機(jī)溫度20~620°C。

        二、設(shè)備操作要點(diǎn)

        1)溫度設(shè)定

        使用自動焊接機(jī)時,加熱設(shè)定焊接溫度宜在450~550℃。焊接的溫度及速度由環(huán)境溫度、風(fēng)力、卷材溫度所決定,每天正式開始焊接前或氣溫急劇變化后,必須進(jìn)行試焊,以確定最佳的焊接溫度及速度。

        2)卷材的焊接

        ①準(zhǔn)備熱空氣焊接機(jī),讓其預(yù)熱約5-10分鐘達(dá)到工作溫度。機(jī)械固定現(xiàn)場搭接,最小搭接寬度為120mm,并且保證至少40mm的焊接寬度。

        ②在接縫前將自動熱空焊接機(jī)就位,手指導(dǎo)向與機(jī)器沿接縫運(yùn)動方向相同。

        抬起搭接的卷材時,在搭接區(qū)插入自動熱空氣焊接機(jī)的吹氣噴嘴。立即開始沿接縫移動機(jī)器,以防燒壞卷材。

        沿縫作業(yè)確保機(jī)器前部的小導(dǎo)向輪與上片卷材的邊對準(zhǔn),并且要保證電纜有足夠的長度,以防牽動機(jī)器離開運(yùn)行道。

        所有接縫相交處,用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續(xù)縫。TPO卷材多層厚度引起的表面不規(guī)則,可能造成假焊。當(dāng)使用1.5 mm厚TPO卷材時,TPO非增強(qiáng)泛水的表面搭接必須位于所有“T”形接頭搭接相交處上面。

        完成接縫焊接后,立即從接縫處移開自動熱空氣焊接機(jī)噴嘴,避免燒傷卷材。

        保證熱焊接區(qū)無折皺,在搭接區(qū)的折皺必須切

        防水施工機(jī)具

        【概要描述】第一節(jié) ?常見防水施工機(jī)具
        常用的防水施工機(jī)具分為四大類,即:一般施工機(jī)具、熱熔卷材施工機(jī)具、熱焊接卷材施工機(jī)具和堵漏施工機(jī)具。
        一、一般施工機(jī)具

        ?1.小平鏟(膩?zhàn)拥叮河熊浻矁煞N。軟性適合于調(diào)制彈性密封膏,硬性適合于清理基層。
        ?2.掃帚:用于清掃基層。
        ?3.鋼絲刷:用于清除基層灰漿。

        ?4.油漆刷:用于涂刷涂料。
        ?5.皮老虎(皮風(fēng)箱):用于清掃接縫內(nèi)的灰塵。
        ?6.鐵桶、塑料桶:用于裝溶劑及涂料。
        ?7.電動攪拌器:用于攪拌防水涂料,以及其他糊狀材料。

        ?8.手壓輥:用于卷材施工時,復(fù)雜部位的壓邊。

        ?9.剪刀、壁紙刀:用于裁剪卷材、玻纖布。

        ?10.彈線包:卷材防水時彈線用。自制,將線繩用彩色粉狀材料包起來即可。

        ?11.手掀泵灌漿設(shè)備(圖6-1):用于建筑堵漏注漿。

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        ? ? ? ? 圖6-1 ?手掀泵灌漿設(shè)備

        ?12.電動注漿設(shè)備(圖6-4):用于建筑堵漏注漿。

        ?13.注漿嘴(圖6-5):注漿用,有四種形式。

        ?14.節(jié)能消煙瀝青鍋(圖6-6):用于熬制瀝青。

        ? ? ? ? ? ??

        ? ? ? ? ? ? 圖6—3??電動注漿設(shè)備

        1—結(jié)構(gòu)物;2—注漿嘴;3—混合室;4—輸漿管;5—貯漿罐;6—閥門;7—電動泵



        圖6—4 ?注漿嘴(a)埋入式;(b)楔入式;(c)壓環(huán)式;(d)貼面式

        1—進(jìn)漿口;2—閥門;3—出漿口;4—麻絲;5—螺母;

        6—活動套管;7—活動壓環(huán);8—彈性橡膠圈;9—固定墊圈;10—絲扣

        ?

        第二節(jié) 熱熔卷材施工機(jī)具

        (一)熱熔卷材施工機(jī)具

        1.噴燈(圖6—8):用于熱熔卷材。采用煤油或汽油噴燈進(jìn)行熱熔卷材施工,是將卷材的粘接面材料加熱,使之呈熔融狀態(tài),給予一定外力后,使卷材與基層,卷材與卷材之間粘接牢固。一般要求噴燈口距加熱面30cm左右。此法是一種對環(huán)境污染又易引起工程火災(zāi)的,在北京等地已受到限制,不久會被淘汰。

        2.熱熔卷材專用加熱器。熱熔卷材專用加熱器的燃料有汽油和液化氣兩種。

        (1)用汽油做燃料的加熱器,外形見圖6—9。

        (2)用液化氣作燃料的加熱器,外形見圖6—10。

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        ? ? 圖6—9 ?用汽油作燃料的加熱器 ??? 圖6—10 ?用液化氣作燃料的加熱器

        ?

        ? ? 以上兩種加熱器的使用方法及安全注意事項(xiàng)詳見廠家使用說明書。

        ?

        (二)熱焊接卷材施工機(jī)具

        熱壓焊接法是將兩片PVC防水卷材搭接40~50mm,通過焊嘴熱風(fēng)加熱,利用聚氯乙烯材料的熱塑性,使卷材的邊緣部分達(dá)到熔融狀態(tài),然后用壓輥加壓,將兩片卷材融為一體。熱壓焊接機(jī)構(gòu)造如圖6—11所示。

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        ? ? ?圖6—11 ?熱壓焊接機(jī)構(gòu)造

        ?

        ? 熱壓焊接機(jī)由傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向部分組成。

        ? 熱壓焊接機(jī)主要用來焊接PVC防水卷材的平面直線,手動焊槍焊接圓弧及立面。

        ?

        第三節(jié) 涂料噴涂施工機(jī)具


        防水涂料噴涂機(jī)


        一、汽油驅(qū)動工程機(jī)概述

        汽油機(jī)引擎驅(qū)動高壓無氣噴涂機(jī)。該設(shè)備馬力強(qiáng)勁,在噴涂防水涂料等高粘度材料時,可以輕而易舉的得到平涂的效果和橘皮效果。當(dāng)然,該設(shè)備也適合噴涂幾乎所有種類的底漆、面漆和一般涂料。

        ?1、產(chǎn)品特性:汽油機(jī)引擎驅(qū)動,不受電力限制;經(jīng)久耐用的泵體;特殊設(shè)計的下沉式吸料閥;專有的泵體連接設(shè)置和壓力控制系統(tǒng)

        ?2、適用范圍:適用于大中型住宅、商業(yè)涂裝工程、橋梁隧道。

        ?3、適用涂料:防水涂料(JS、滲透結(jié)晶、單、雙組分聚氨酯防水材料)、膩?zhàn)臃邸⒛佔(zhàn)痈?、乳膠漆、水泥漿(含膠水)、面石膏(除含砂底石膏、含纖維膩?zhàn)樱?br/>
        ?4、技術(shù)參數(shù):





        機(jī)型


        動力類型


        泵浦類型


        最大流量


        最高壓力


        最大噴咀尺寸


        最大馬力




        2030A


        汽油機(jī)引擎驅(qū)動


        柱塞泵


        8.3L/min


        25Mpa


        0.838mm


        6.5匹





        ?

        5、外形機(jī)構(gòu)圖

        

        二、使用方法

        ?1、使用前,應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭,包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)螺母和喉箍是否擰緊,仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。(調(diào)壓開關(guān)順時針時變大,逆時針時旋?。?。

        ?2、根據(jù)涂料種類和涂裝要求,選用合適的無氣噴嘴,噴膩?zhàn)訒r選用450、445、543、545:;噴涂料時選用539、537。

        ?3、使用噴涂機(jī)前,應(yīng)向活塞及柱塞處加潤滑油(65#機(jī)油),如連續(xù)工作,每8個小時需加一次潤滑油。潤滑油應(yīng)清潔。

        ?4、將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根據(jù)涂料種類,調(diào)節(jié)壓力開關(guān),為保證使用安全,最高壓力不準(zhǔn)超過20Mpa;而且只有涂料霧化良好,壓力越低越好。注意:請使用專業(yè)的高壓膠管。

        ?5、在發(fā)動汽油機(jī)前,關(guān)閉控制系統(tǒng)開關(guān)至(關(guān)),讓發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速,待發(fā)動無異常時,把控制開關(guān)調(diào)至(開)。同時泄壓閥打開泄流,待5-10秒后,觀察泵頭有無異常。

        ?6、開啟泄液閥(不要開噴槍),此時噴涂機(jī)增壓泵即會連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動,待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后,關(guān)閉泄壓閥,如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后,即可進(jìn)行噴涂。

        ?7、噴涂時,手持噴槍方向應(yīng)與被涂工件垂直或稍微傾斜,移動方向應(yīng)與被涂表面平行。快慢均勻且以不產(chǎn)生流掛為妥。

        ?8、涂料必須保持清潔。在噴涂前對于不清潔的膩?zhàn)油苛希鶕?jù)膩?zhàn)油苛项w粒大小及粘度應(yīng)進(jìn)行研磨。

        ?9 、噴涂過程中,清洗更換噴嘴,不噴時,應(yīng)及時將噴槍保險鎖住。在任何情況下,噴槍槍口不能朝向自己或他人,以免誤壓扳機(jī),高壓涂料噴出損傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料,應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞,需用溶劑浸泡、清洗,或用毛刷仔細(xì)剔除臟物,勿用硬物亂撥,以免損傷噴咀。

        ?10、噴涂結(jié)束或需間隔一段時間再噴涂,應(yīng)及時將吸料管從涂料桶中提起,使噴涂機(jī)空載運(yùn)行,將涂料泵內(nèi)、吸料管、高壓軟管、無氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹,缸體并加油。清洗時,應(yīng)將壓力開關(guān)開小些。

        ?11、發(fā)動機(jī)操作請閱讀發(fā)動機(jī)說明書,配合本機(jī)操作。


        單組份防水涂料噴涂及灌漿設(shè)備、參數(shù)規(guī)格及操作要點(diǎn)



        單組份水性涂料噴涂機(jī)器


        ?1.1技術(shù)參數(shù)





        機(jī)型


        動力類型


        泵浦類型


        最大流量


        最高壓力


        最大噴咀尺寸


        最大馬力




        ?


        汽油或電動引擎驅(qū)動


        柱塞泵


        8.3L/min


        25Mpa


        0.838mm


        6.5匹





        ?1.2使用要點(diǎn)

        ?1.2.1使用前,應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭,包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)接螺母和喉箍是否擰緊,仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。(調(diào)壓開關(guān)順時針時變大,逆時針時旋小)。

        ?1.2.2根據(jù)涂料種類和涂裝要求,選用合適的無氣噴嘴,噴膩?zhàn)訒r選用450、445、543、545;噴涂料時選用539、537。

        ?1.2.3使用噴涂機(jī)前,應(yīng)向活塞及柱塞處加潤滑油(65﹟機(jī)油),如連續(xù)工作,每8個小時需加一次潤滑油。潤滑油應(yīng)清潔。

        ?1.2.4將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根據(jù)涂料種類,調(diào)節(jié)壓力開關(guān),為保證使用安全,最高壓力不準(zhǔn)超過20Mpa;而且只有涂料霧化良好,壓力越低越好。注意:請使用專業(yè)的高壓膠管。

        ?1.2.5在發(fā)動汽油機(jī)前,關(guān)閉控制系統(tǒng)開關(guān)至關(guān),讓發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速,待發(fā)動無異常時,控制系統(tǒng)開關(guān)至開。同事泄壓閥打開泄流,待5-10秒后,觀察泵頭有無異常。

        ?1.2.6開啟泄液閥(不要開噴槍),此時噴涂機(jī)增壓泵即會連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動,待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后,關(guān)閉泄液閥,如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后,即可進(jìn)行噴涂。

        ?1.2.7噴涂時,手持噴槍方向應(yīng)與被涂工作垂直或稍微傾斜,移動方向應(yīng)與被涂表面平行。快慢均勻且以不產(chǎn)生流掛為妥。

        ?1.2.8涂料必須保持清潔。在噴涂前對于不清潔的防水涂料,根據(jù)防水涂料顆粒大小及粘度進(jìn)行研磨。

        ?1.2.9噴涂過程中,清洗更換噴嘴,不噴時,應(yīng)及時將噴槍保險鎖住。在任何情況下,噴槍槍口不能朝向自己或他人,以免誤壓板機(jī),高壓涂料噴出誤傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料,應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞,需用溶劑浸泡、清洗、,或用毛刷仔細(xì)剔除贓物,勿用硬物亂撥,以免損傷噴咀。

        ?1.2.10噴涂結(jié)束或需間隔一段時間再噴涂,應(yīng)及時將吸料管從涂料桶中提起,是噴涂機(jī)空載運(yùn)行,將涂料泵內(nèi)、吸料管、無氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹,缸體并加油。清洗時,應(yīng)將壓力開關(guān)開小些。

        2、灌漿設(shè)備

        ?2.1技術(shù)參數(shù)

        ?輸入電壓:220V

        ?輸入功率:620W

        ?最大流量:1.8L/min

        ?工作壓力:0~600kg/cm2

        ?安全壓力:400~650 kg/cm2

        ?極限壓力:750 kg/cm2

        ?2.2使用要點(diǎn)

        ? 2.2.1用前準(zhǔn)備:檢查機(jī)器配件,清除料斗內(nèi)的異物,關(guān)閉驅(qū)動電機(jī)開關(guān),擰緊高壓管連接部件,旋緊應(yīng)急泄壓閥旋鈕。

        ? 2.2.2檢查機(jī)器壓力:在料杯倒入1~2口杯機(jī)油(代替注漿料),牛油頭(槍頭)放入料斗內(nèi),開動電機(jī)開關(guān),當(dāng)機(jī)油經(jīng)機(jī)體、高壓管、高壓開關(guān)經(jīng)牛油頭流出時,間歇關(guān)閉開關(guān)以檢查機(jī)器壓力,此時壓力表指針將大幅擺動,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢、聲音變低沉。否則應(yīng)檢查清理泵浦及止回鋼珠。檢查結(jié)束后排空機(jī)油。禁止用稀料替代機(jī)油,否則,不僅容易引起火警,夜里也難以檢測到。

        ? 2.2.3在漏水點(diǎn)上(或附近)用電錘打孔(估測能與漏水源相通,便于注漿料摻入),埋設(shè)主將枕頭,并盡量擰緊。

        ? 2.2.4將適量注漿料倒入料斗中,將牛油頭卡住注漿針頭。開動注漿機(jī),觀察高壓表讀數(shù),當(dāng)指針移動到中間部位(約400~600kg/cm2)時應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器,如止漏效果不滿意,可稍后再注。

        ? 2.2.5施工結(jié)束后,請立即先將機(jī)油倒入料斗、開機(jī)沖出剩余注漿料嗎。2~3分鐘后,放掉機(jī)油。復(fù)上述一次。最后換上新機(jī)油,蓋上料斗蓋。

        ?

        第四節(jié) ?防水卷材焊接設(shè)備

        一、設(shè)備

        1)自動熱空氣焊接機(jī)接溫度20~620°C,焊接速度為每分鐘0.5~5m。

        2)手持焊接機(jī)溫度20~620°C。

        二、設(shè)備操作要點(diǎn)

        1)溫度設(shè)定

        使用自動焊接機(jī)時,加熱設(shè)定焊接溫度宜在450~550℃。焊接的溫度及速度由環(huán)境溫度、風(fēng)力、卷材溫度所決定,每天正式開始焊接前或氣溫急劇變化后,必須進(jìn)行試焊,以確定最佳的焊接溫度及速度。

        2)卷材的焊接

        ①準(zhǔn)備熱空氣焊接機(jī),讓其預(yù)熱約5-10分鐘達(dá)到工作溫度。機(jī)械固定現(xiàn)場搭接,最小搭接寬度為120mm,并且保證至少40mm的焊接寬度。

        ②在接縫前將自動熱空焊接機(jī)就位,手指導(dǎo)向與機(jī)器沿接縫運(yùn)動方向相同。

        抬起搭接的卷材時,在搭接區(qū)插入自動熱空氣焊接機(jī)的吹氣噴嘴。立即開始沿接縫移動機(jī)器,以防燒壞卷材。

        沿縫作業(yè)確保機(jī)器前部的小導(dǎo)向輪與上片卷材的邊對準(zhǔn),并且要保證電纜有足夠的長度,以防牽動機(jī)器離開運(yùn)行道。

        所有接縫相交處,用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續(xù)縫。TPO卷材多層厚度引起的表面不規(guī)則,可能造成假焊。當(dāng)使用1.5 mm厚TPO卷材時,TPO非增強(qiáng)泛水的表面搭接必須位于所有“T”形接頭搭接相交處上面。

        完成接縫焊接后,立即從接縫處移開自動熱空氣焊接機(jī)噴嘴,避免燒傷卷材。

        保證熱焊接區(qū)無折皺,在搭接區(qū)的折皺必須切

        • 分類:公司新聞
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        • 發(fā)布時間:2021-07-20 17:11
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        詳情

        第一節(jié)  常見防水施工機(jī)具

        常用的防水施工機(jī)具分為四大類,即:一般施工機(jī)具、熱熔卷材施工機(jī)具、熱焊接卷材施工機(jī)具和堵漏施工機(jī)具。

        、一般施工機(jī)具

         1.小平鏟(膩?zhàn)拥叮河熊浻矁煞N。軟性適合于調(diào)制彈性密封膏,硬性適合于清理基層。

         2.掃帚:用于清掃基層。

         3.鋼絲刷:用于清除基層灰漿。

         4.油漆刷:用于涂刷涂料。

         5.皮老虎(皮風(fēng)箱):用于清掃接縫內(nèi)的灰塵。

         6.鐵桶、塑料桶:用于裝溶劑及涂料。

         7.電動攪拌器:用于攪拌防水涂料,以及其他糊狀材料。

         8.手壓輥:用于卷材施工時,復(fù)雜部位的壓邊。

         9.剪刀、壁紙刀:用于裁剪卷材、玻纖布。

         10.彈線包:卷材防水時彈線用。自制,將線繩用彩色粉狀材料包起來即可。

         11.手掀泵灌漿設(shè)備(圖6-1):用于建筑堵漏注漿。

                   

                圖6-1  手掀泵灌漿設(shè)備

         12.電動注漿設(shè)備(圖6-4):用于建筑堵漏注漿。

         13.注漿嘴(圖6-5):注漿用,有四種形式。

         14.節(jié)能消煙瀝青鍋(圖6-6):用于熬制瀝青。

                    

                    圖6—3  電動注漿設(shè)備

        1—結(jié)構(gòu)物;2—注漿嘴;3—混合室;4—輸漿管;5—貯漿罐;6—閥門;7—電動泵

        6—4  注漿嘴(a)埋入式;(b)楔入式;(c)壓環(huán)式;(d)貼面式

        1—進(jìn)漿口;2—閥門;3—出漿口;4—麻絲;5—螺母;

        6—活動套管;7—活動壓環(huán);8—彈性橡膠圈;9—固定墊圈;10—絲扣

         

        第二節(jié) 熱熔卷材施工機(jī)具

        (一)熱熔卷材施工機(jī)具

        1.噴燈(圖6—8):用于熱熔卷材。采用煤油或汽油噴燈進(jìn)行熱熔卷材施工,是將卷材的粘接面材料加熱,使之呈熔融狀態(tài),給予一定外力后,使卷材與基層,卷材與卷材之間粘接牢固。一般要求噴燈口距加熱面30cm左右。此法是一種對環(huán)境污染又易引起工程火災(zāi)的,在北京等地已受到限制,不久會被淘汰。

        2.熱熔卷材專用加熱器。熱熔卷材專用加熱器的燃料有汽油和液化氣兩種。

        1)用汽油做燃料的加熱器,外形見圖6—9。

        2)用液化氣作燃料的加熱器,外形見圖6—10。

                   

            圖6—9  用汽油作燃料的加熱器     圖6—10  用液化氣作燃料的加熱器

         

            以上兩種加熱器的使用方法及安全注意事項(xiàng)詳見廠家使用說明書。

         

        (二)熱焊接卷材施工機(jī)具

        熱壓焊接法是將兩片PVC防水卷材搭接40~50mm,通過焊嘴熱風(fēng)加熱,利用聚氯乙烯材料的熱塑性,使卷材的邊緣部分達(dá)到熔融狀態(tài),然后用壓輥加壓,將兩片卷材融為一體。熱壓焊接機(jī)構(gòu)造如圖6—11所示。

               

             圖6—11  熱壓焊接機(jī)構(gòu)造

         

          熱壓焊接機(jī)由傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向部分組成。

          熱壓焊接機(jī)主要用來焊接PVC防水卷材的平面直線,手動焊槍焊接圓弧及立面。

         

        第三節(jié) 涂料噴涂施工機(jī)具

        • 防水涂料噴涂機(jī)

        一、汽油驅(qū)動工程機(jī)概述

        汽油機(jī)引擎驅(qū)動高壓無氣噴涂機(jī)。該設(shè)備馬力強(qiáng)勁,在噴涂防水涂料等高粘度材料時,可以輕而易舉的得到平涂的效果和橘皮效果。當(dāng)然,該設(shè)備也適合噴涂幾乎所有種類的底漆、面漆和一般涂料。

         1、產(chǎn)品特性:汽油機(jī)引擎驅(qū)動,不受電力限制;經(jīng)久耐用的泵體;特殊設(shè)計的下沉式吸料閥;專有的泵體連接設(shè)置和壓力控制系統(tǒng)

         2、適用范圍:適用于大中型住宅、商業(yè)涂裝工程、橋梁隧道。

         3、適用涂料:防水涂料(JS、滲透結(jié)晶、單、雙組分聚氨酯防水材料)、膩?zhàn)臃?、膩?zhàn)痈唷⑷槟z漆、水泥漿(含膠水)、面石膏(除含砂底石膏、含纖維膩?zhàn)樱?/span>

         4、技術(shù)參數(shù):

        機(jī)型

        動力類型

        泵浦類型

        最大流量

        最高壓力

        最大噴咀尺寸

        最大馬力

        2030A

        汽油機(jī)引擎驅(qū)動

        柱塞泵

        8.3L/min

        25Mpa

        0.838mm

        6.5匹

         

        5、外形機(jī)構(gòu)圖

        

        二、使用方法

         1、使用前,應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭,包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)螺母和喉箍是否擰緊,仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。(調(diào)壓開關(guān)順時針時變大,逆時針時旋?。?。

         2、根據(jù)涂料種類和涂裝要求,選用合適的無氣噴嘴,噴膩?zhàn)訒r選用450、445、543、545:;噴涂料時選用539、537。

         3、使用噴涂機(jī)前,應(yīng)向活塞及柱塞處加潤滑油(65#機(jī)油),如連續(xù)工作,每8個小時需加一次潤滑油。潤滑油應(yīng)清潔。

         4、將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根據(jù)涂料種類,調(diào)節(jié)壓力開關(guān),為保證使用安全,最高壓力不準(zhǔn)超過20Mpa;而且只有涂料霧化良好,壓力越低越好。注意:請使用專業(yè)的高壓膠管。

         5、在發(fā)動汽油機(jī)前,關(guān)閉控制系統(tǒng)開關(guān)至(關(guān)),讓發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速,待發(fā)動無異常時,把控制開關(guān)調(diào)至(開)。同時泄壓閥打開泄流,待5-10秒后,觀察泵頭有無異常。

         6、開啟泄液閥(不要開噴槍),此時噴涂機(jī)增壓泵即會連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動,待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后,關(guān)閉泄壓閥,如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后,即可進(jìn)行噴涂。

         7、噴涂時,手持噴槍方向應(yīng)與被涂工件垂直或稍微傾斜,移動方向應(yīng)與被涂表面平行??炻鶆蚯乙圆划a(chǎn)生流掛為妥。

         8、涂料必須保持清潔。在噴涂前對于不清潔的膩?zhàn)油苛?,根?jù)膩?zhàn)油苛项w粒大小及粘度應(yīng)進(jìn)行研磨。

         9 、噴涂過程中,清洗更換噴嘴,不噴時,應(yīng)及時將噴槍保險鎖住。在任何情況下,噴槍槍口不能朝向自己或他人,以免誤壓扳機(jī),高壓涂料噴出損傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料,應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞,需用溶劑浸泡、清洗,或用毛刷仔細(xì)剔除臟物,勿用硬物亂撥,以免損傷噴咀。

         10、噴涂結(jié)束或需間隔一段時間再噴涂,應(yīng)及時將吸料管從涂料桶中提起,使噴涂機(jī)空載運(yùn)行,將涂料泵內(nèi)、吸料管、高壓軟管、無氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹,缸體并加油。清洗時,應(yīng)將壓力開關(guān)開小些。

         11、發(fā)動機(jī)操作請閱讀發(fā)動機(jī)說明書,配合本機(jī)操作。

        • 單組份防水涂料噴涂及灌漿設(shè)備、參數(shù)規(guī)格及操作要點(diǎn)
        1. 單組份水性涂料噴涂機(jī)器

         1.1技術(shù)參數(shù)

        機(jī)型

        動力類型

        泵浦類型

        最大流量

        最高壓力

        最大噴咀尺寸

        最大馬力

         

        汽油或電動引擎驅(qū)動

        柱塞泵

        8.3L/min

        25Mpa

        0.838mm

        6.5匹

         1.2使用要點(diǎn)

         1.2.1使用前,應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭,包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)接螺母和喉箍是否擰緊,仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。(調(diào)壓開關(guān)順時針時變大,逆時針時旋?。?。

         1.2.2根據(jù)涂料種類和涂裝要求,選用合適的無氣噴嘴,噴膩?zhàn)訒r選用450、445、543、545;噴涂料時選用539、537。

         1.2.3使用噴涂機(jī)前,應(yīng)向活塞及柱塞處加潤滑油(65﹟機(jī)油),如連續(xù)工作,每8個小時需加一次潤滑油。潤滑油應(yīng)清潔。

         1.2.4將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶,根據(jù)涂料種類,調(diào)節(jié)壓力開關(guān),為保證使用安全,最高壓力不準(zhǔn)超過20Mpa;而且只有涂料霧化良好,壓力越低越好。注意:請使用專業(yè)的高壓膠管。

         1.2.5在發(fā)動汽油機(jī)前,關(guān)閉控制系統(tǒng)開關(guān)至關(guān),讓發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速,待發(fā)動無異常時,控制系統(tǒng)開關(guān)至開。同事泄壓閥打開泄流,待5-10秒后,觀察泵頭有無異常。

         1.2.6開啟泄液閥(不要開噴槍),此時噴涂機(jī)增壓泵即會連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動,待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后,關(guān)閉泄液閥,如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后,即可進(jìn)行噴涂。

         1.2.7噴涂時,手持噴槍方向應(yīng)與被涂工作垂直或稍微傾斜,移動方向應(yīng)與被涂表面平行??炻鶆蚯乙圆划a(chǎn)生流掛為妥。

         1.2.8涂料必須保持清潔。在噴涂前對于不清潔的防水涂料,根據(jù)防水涂料顆粒大小及粘度進(jìn)行研磨。

         1.2.9噴涂過程中,清洗更換噴嘴,不噴時,應(yīng)及時將噴槍保險鎖住。在任何情況下,噴槍槍口不能朝向自己或他人,以免誤壓板機(jī),高壓涂料噴出誤傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料,應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞,需用溶劑浸泡、清洗、,或用毛刷仔細(xì)剔除贓物,勿用硬物亂撥,以免損傷噴咀。

         1.2.10噴涂結(jié)束或需間隔一段時間再噴涂,應(yīng)及時將吸料管從涂料桶中提起,是噴涂機(jī)空載運(yùn)行,將涂料泵內(nèi)、吸料管、無氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹,缸體并加油。清洗時,應(yīng)將壓力開關(guān)開小些。

        2、灌漿設(shè)備

         2.1技術(shù)參數(shù)

         輸入電壓:220V

         輸入功率:620W

         最大流量:1.8L/min

         工作壓力:0~600kg/cm2

         安全壓力:400~650 kg/cm2

         極限壓力:750 kg/cm2

         2.2使用要點(diǎn)

          2.2.1用前準(zhǔn)備:檢查機(jī)器配件,清除料斗內(nèi)的異物,關(guān)閉驅(qū)動電機(jī)開關(guān),擰緊高壓管連接部件,旋緊應(yīng)急泄壓閥旋鈕。

          2.2.2檢查機(jī)器壓力:在料杯倒入1~2口杯機(jī)油(代替注漿料),牛油頭(槍頭)放入料斗內(nèi),開動電機(jī)開關(guān),當(dāng)機(jī)油經(jīng)機(jī)體、高壓管、高壓開關(guān)經(jīng)牛油頭流出時,間歇關(guān)閉開關(guān)以檢查機(jī)器壓力,此時壓力表指針將大幅擺動,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢、聲音變低沉。否則應(yīng)檢查清理泵浦及止回鋼珠。檢查結(jié)束后排空機(jī)油。禁止用稀料替代機(jī)油,否則,不僅容易引起火警,夜里也難以檢測到。

          2.2.3在漏水點(diǎn)上(或附近)用電錘打孔(估測能與漏水源相通,便于注漿料摻入),埋設(shè)主將枕頭,并盡量擰緊。

          2.2.4將適量注漿料倒入料斗中,將牛油頭卡住注漿針頭。開動注漿機(jī),觀察高壓表讀數(shù),當(dāng)指針移動到中間部位(約400~600kg/cm2)時應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器,如止漏效果不滿意,可稍后再注。

          2.2.5施工結(jié)束后,請立即先將機(jī)油倒入料斗、開機(jī)沖出剩余注漿料嗎。2~3分鐘后,放掉機(jī)油。復(fù)上述一次。最后換上新機(jī)油,蓋上料斗蓋。

         

        第四節(jié)  防水卷材焊接設(shè)備

        一、設(shè)備

          1)自動熱空氣焊接機(jī)接溫度20620°C,焊接速度為每分鐘0.55m

          2)手持焊接機(jī)溫度20620°C。

        二、設(shè)備操作要點(diǎn)

          1)溫度設(shè)定

        使用自動焊接機(jī)時,加熱設(shè)定焊接溫度宜在450550℃。焊接的溫度及速度由環(huán)境溫度、風(fēng)力、卷材溫度所決定,每天正式開始焊接前或氣溫急劇變化后,必須進(jìn)行試焊,以確定最佳的焊接溫度及速度。

          2)卷材的焊接

         ①準(zhǔn)備熱空氣焊接機(jī),讓其預(yù)熱約5-10分鐘達(dá)到工作溫度。機(jī)械固定現(xiàn)場搭接,最小搭接寬度為120mm,并且保證至少40mm的焊接寬度。

         ②在接縫前將自動熱空焊接機(jī)就位,手指導(dǎo)向與機(jī)器沿接縫運(yùn)動方向相同。

        抬起搭接的卷材時,在搭接區(qū)插入自動熱空氣焊接機(jī)的吹氣噴嘴。立即開始沿接縫移動機(jī)器,以防燒壞卷材。

        沿縫作業(yè)確保機(jī)器前部的小導(dǎo)向輪與上片卷材的邊對準(zhǔn),并且要保證電纜有足夠的長度,以防牽動機(jī)器離開運(yùn)行道。

        所有接縫相交處,用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續(xù)縫。TPO卷材多層厚度引起的表面不規(guī)則,可能造成假焊。當(dāng)使用1.5 mmTPO卷材時,TPO非增強(qiáng)泛水的表面搭接必須位于所有“T”形接頭搭接相交處上面。

        完成接縫焊接后,立即從接縫處移開自動熱空氣焊接機(jī)噴嘴,避免燒傷卷材。

        保證熱焊接區(qū)無折皺,在搭接區(qū)的折皺必須切掉。在自動熱空氣焊接機(jī)停止和重新起動間的區(qū)域進(jìn)行焊接時,需用手持焊接機(jī)。

        三、手持焊接機(jī)的設(shè)定

        • 用于泛水焊接時手持焊接機(jī)的溫度應(yīng)設(shè)定為“6”。
        • 用于卷材焊接時手持焊接機(jī)的溫度設(shè)定為“8”。
        • 硅酮輥應(yīng)始終沿垂直于卷材的焊接縫或泛水方向進(jìn)行滾壓。

        四、焊接設(shè)備圖示

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